不干膠標簽在印刷中會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題，因為工藝復雜、加工程序繁多，要得到一張完美的不干膠標簽是需要花費不少功夫的，不干膠標簽印刷廠(chǎng)家-分享5種標簽印刷常見(jiàn)的問(wèn)題與解決方法，希望對大家有幫助：

一、不干膠標簽印刷后的薄膜表面局部掉墨——油墨附著(zhù)牢度不一致

原因：

其一，多色疊印時(shí)，底層油墨尚未完全干燥即被表面油墨所遮蓋；

其二，由于墨層過(guò)厚，造成暴露在外的同色油墨已完全干燥，而壓在底下的油墨仍得不到干燥；

其三，單色組的UV固化功能。

解決的辦法：

1、減薄墨層的厚度；

2、增加VU干燥裝置的固化功率；

3、降低機器速度，增加油墨固化時(shí)間，可采用單色多工位固化；

4、在工藝設計上要盡可能避免墨層疊印，可采用圖形邊緣漲色并列印刷的工藝；

5、增大電暈處理裝置的功率，提高承印材料的表面張力，使油墨更易干附著(zhù)，從而增加油墨的附著(zhù)牢度；

6、使用固化速度快的油墨或在油墨中增加光敏劑（干燥劑）。

二、不干膠紙印刷后張類(lèi)材料掉粉

原因：

其一、紙張自身質(zhì)量差，表面涂層牢固度低就容易掉粉；

其二、環(huán)境潮濕或材料本身的問(wèn)題使承印材料涂層表面強度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；

其三，掉粉還同標簽的壓機方有關(guān)。

解決問(wèn)題的辦法：

1、選用優(yōu)質(zhì)承印材料，尤其是大面積實(shí)地印刷時(shí)；

2、降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次遞減；

3、改善材料的儲存環(huán)境和印刷環(huán)境，降低環(huán)境濕度；

4、在工藝設計上變實(shí)地印刷為平網(wǎng)印刷；

5、正式印刷前先走空紙進(jìn)行預印，可以去掉部浮粉；

6、改換印刷設備壓印方式，減少印刷接觸面積。

三、不干膠標簽實(shí)地印刷墨層表面魚(yú)眼

原因：

魚(yú)眼是由紙毛，紙屑或者灰塵造成的。出現魚(yú)眼既與環(huán)境的清潔程度和車(chē)間密封情況有關(guān)，也與靜電有關(guān)，因為靜電會(huì )將灰塵和紙屑等雜質(zhì)吸附到承印材料表面；出現魚(yú)眼還與承印材料本身的質(zhì)量有磁，密度不均勻，涂層牢固度低，纖維短且牢固度低的承印材料就容易出現魚(yú)眼問(wèn)題；另外，分切質(zhì)量不好，分切精度低的承印材料也易出現魚(yú)眼問(wèn)題。

解決問(wèn)題的辦法是：

1、改善、凈化生產(chǎn)環(huán)境，有條件的印刷廠(chǎng)家應對印刷機進(jìn)行密封管理；

2、在印刷機上安裝靜電消除器和承印材料清潔器，以防止灰塵和紙屑遺留在承印材料表面；

3、選用高質(zhì)量的承印材料，要求其表面涂層要有較強的牢固度，不易膠落；

4、提高卷筒材料的分切質(zhì)量，防止材料端面或周邊產(chǎn)生碎屑；

5、定期清洗印版和印刷機的輸墨系統；

以上是不干膠標簽印刷廠(chǎng)家總結的不干膠印刷中遇到的問(wèn)題與解決方法的經(jīng)驗所得，如果大家有遇到類(lèi)似的問(wèn)題，可以參照上述方法操作即可。

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